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ALU MENZIKEN EUROMOTIVE GMBH
鋁的輕量化部件案例
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Alu Menziken Euromotive GmbH 公司研發(fā)和生產(chǎn)汽車及航空航天所需現(xiàn)代輕量化鋁部件和系統(tǒng)。在汽車行業(yè)，奧地利企業(yè)作為高端汽車制造商、跑車制造商及電動汽車制造商的供應(yīng)商，擁有良好聲譽，提供諸如防撞管理系統(tǒng)、座椅結(jié)構(gòu)、翻車保護桿系、電池盒等部件和裝配總成件。
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焊接挑戰(zhàn)
ALU MENZIKEN EUROMOTIVE GMBH
公司總部：
ALU MENZIKEN EUROMOTIVE GMBH成立于2014年11月，是瑞士公司ALU MENZIKEN EXTRUSIONS AG的全資子公司。
位置：
瑞士，羅馬尼亞，奧地利的員工數(shù)量：大約在700 / 其中有150人位于蘭斯霍芬
業(yè)務(wù)范圍：
研發(fā)和生產(chǎn)汽車及航空航天所需現(xiàn)代輕量化鋁部件和系統(tǒng)
伏能士產(chǎn)品：
伏能士焊接電源、系統(tǒng)控制器、H-定位器
使用工藝：
激光復(fù)合焊
??我們僅用一步就能焊接多個電池托盤部件，激光穩(wěn)定了電弧，從而提高焊接速度，提高生產(chǎn)效率。與此同時，由于低熱輸入極大程度上減小了變形量。??
Andreas Humer，生產(chǎn)經(jīng)理
焊接要求
汽車行業(yè)普遍要求焊接效果平整無變形，同時零部件在持續(xù)變大，保持焊接質(zhì)量一致性越來越困難。甚至在電池托盤以毫米為精度裝配到汽車底盤前必須經(jīng)過密封測試。這么做的原因是，所有的電池托盤不僅要精確裝配，還要有防濺保護。這對焊接而言是相當(dāng)大的挑戰(zhàn)。
由于對表面處理、導(dǎo)熱性和清潔度的要求較高，鋁材料的焊接尤其具有挑戰(zhàn)性。這不僅需要在焊前準備和焊接參數(shù)設(shè)定方面有廣泛的知識，還需要懂得正確的焊接順序以避免工件變形。
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解決方案
激光復(fù)合焊，更適用于精度較高的角接位置焊接。激光復(fù)合焊將激光束與MIG焊工藝結(jié)合在一起，瞄準焊縫的激光束具有很高的能量密度，因此鋁被汽化并滲透到母材中。MIG焊工藝隨即跟上填充焊縫以獲得很好焊縫效果。所引入的熱量給母材足夠的氣體逸出時間，與純激光焊相比減少了氣孔的產(chǎn)生。
Alu Menziken Euromotive GmbH 公司認可了激光復(fù)合焊工藝的優(yōu)越性，他們現(xiàn)在可以在一個工序中進行對接、角接、和整個部件的焊接，從而提高生產(chǎn)效率和成本效益。
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