焊接事業(yè)部
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焊條電弧焊
是什么？
簡單，通用，高效
焊條電弧焊也稱為手工電弧焊、手工焊條電弧焊、手工金屬極電，通常是焊工培訓(xùn)學(xué)習(xí)的第一個(gè)焊接工藝。焊條電弧焊易于掌握，而且?guī)椭斫夂附酉到y(tǒng)的工作原理和焊條燃燒與弧壓的關(guān)系。
與MIG/MAG和TIG工藝相比，焊條焊接具有許多優(yōu)點(diǎn)。原則上，幾乎所有的材料都可以用電焊條焊接。該工藝主要用于鋼鐵和管道建設(shè)，但也用于金屬行業(yè)和工業(yè)。手工電弧焊適用于任何類型的焊縫和位置，無論是涉及受限位置還是高空位置，立向上焊縫或是立向下。此外，焊工無需依賴保護(hù)氣體，即使在風(fēng)雨等惡劣天氣條件下也能在室外工作。
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手工電弧焊工作原理
在焊接中，焊條和工件接觸點(diǎn)燃電弧。這會(huì)在兩極之間產(chǎn)生一瞬間的短路，這意味著有電流流過。電弧在工件和電極之間燃燒。這就產(chǎn)生焊接所需的熔化熱。通過可消耗的焊芯和藥皮，電焊條還提供保護(hù)渣和保護(hù)氣。
手工電弧焊需要低電壓和高電流。焊機(jī)將可用的公網(wǎng)電壓轉(zhuǎn)化為明顯較低的焊接電壓。并提供所需電流。焊機(jī)也可根據(jù)需要調(diào)節(jié)電流。
在手工電弧焊中，電流是影響焊接質(zhì)量的最重要參數(shù)。因此，即使弧長發(fā)生變化，電流也必須盡可能保持恒定。為了確保這一點(diǎn)，用于焊條焊接的電源總是具有陡降特性。
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焊接系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
（1）電源線
（2）焊接電源
（3）焊接電纜線
（4）地線
（5）焊鉗
（6）地線夾
（7）焊條
（8）工件
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優(yōu)勢(shì)
/ 操作簡便
/ 使用不受地點(diǎn)/地形限制
/ 易于掌握
/ 噪音低
/ 采購成本低
/ 焊渣形成對(duì)焊縫的保護(hù)
/ 對(duì)生銹、結(jié)垢或油脂不敏感
/ 幾乎所有金屬材料都可以焊接
/ 高焊縫質(zhì)量和高機(jī)械性能
劣勢(shì)
/ 焊接速度低
/ 焊接煙塵較多
/ 可能存在電弧偏吹
/ 不同板厚的焊接位置需使用不同直徑的焊條
/ 焊條直徑取決于板厚和焊接位置
/ 高設(shè)置時(shí)間和停機(jī)時(shí)間：標(biāo)準(zhǔn)封裝焊條的重新烘烤
/ 參數(shù)設(shè)置和停機(jī)時(shí)間長：標(biāo)準(zhǔn)的封裝焊條需重新預(yù)熱，焊條安裝，清楚焊渣及飛濺等
/ 無法機(jī)械化
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電弧如何產(chǎn)生？
為了產(chǎn)生電弧，電極和工件之間的電路必須斷開。在手工電弧焊過程中，這是通過接觸式引弧來實(shí)現(xiàn)的。焊工將焊條引導(dǎo)到工件上，這種接觸和地線的連接形成一個(gè)閉合電路。抬高焊條桿會(huì)斷開電路，產(chǎn)生短路，電弧開始燃燒。
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焊條藥皮的作用
/ 焊條端部的電離
/ 產(chǎn)生保護(hù)氣
/ 形成焊渣
/ 穩(wěn)定電弧
/ 控制氧化程度
/ 控制熔池中的合金化和脫合金過程
/ 影響焊縫冷卻速度
/ 提高熔敷率（生產(chǎn)效率）
編號(hào) 焊條種類 特性和使用 A 藥皮 弧穩(wěn)定性高，熔池流動(dòng)性強(qiáng)，僅在少數(shù)情況下使用 C 纖維素藥皮 電弧強(qiáng)度高，渣少，熔池區(qū)域的熔合率高，焊接難度較大 R 金紅石藥皮 噴射過渡，焊接簡單，焊縫平滑，搭橋能力弱 RR 厚金紅石藥皮 噴射過渡，焊接簡單，焊縫平滑，搭橋能力弱 RC 金紅石纖維素藥皮 噴射過渡，焊接簡單，焊縫平滑，搭橋能力弱 RA 金紅石酸性藥皮 噴射過渡，焊接簡單，焊縫平滑，搭橋能力弱 RB 金紅石堿性藥皮 噴射過渡，焊接簡單，焊縫平滑，搭橋能力弱 B 堿性藥皮 適合高強(qiáng)度的連接，多種位置焊接，比鈦型焊條焊接難度大 -
電焊的歷史里程碑事件
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公元前3000年左右：釬焊和鍛焊在這一時(shí)期，金、銀、銅通過熱釬焊連接在一起，而鍛焊則可以用可鍛鑄鐵生產(chǎn)藝術(shù)品和武器。
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1782年：電弧技術(shù)的引入成功地用人工電將一個(gè)主彈簧和一把刀融為一體。
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1802年：電弧放電來自圣彼得堡的Wassili Petrow教授研究了電弧放電的過程以及利用放電熱熔化金屬的可能性。
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1812年：電弧的潛在用途英國化學(xué)家和物理學(xué)家漢弗萊·戴維爵士研究了電弧的潛在用途及其在磁場(chǎng)中的偏轉(zhuǎn)。
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1885年：碳-工件弧俄羅斯醫(yī)師和機(jī)械工程師Nikolai Nikolajewitsch Bernados使用碳弧熔化金屬。 一根額外的碳棒無需電流即可提供必要的連接（碳工件電?。?
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1889年：碳-碳弧柏林的H.Zerener博士發(fā)明了一種通過電流或電弧加熱和融化固體的裝置。通過這種焊接工藝，電弧在兩個(gè)碳電極（碳碳電弧）之間產(chǎn)生。
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1890年：金屬-工件電弧俄羅斯工程師Nicolai Gawrilowitsch Slawjanow進(jìn)一步發(fā)展了Bernados的想法，并省去了額外的電極。 取而代之的是，他在工件和金屬電極之間產(chǎn)生電弧，該電極也用作填充材料（金屬工件電弧）。 電弧焊技術(shù)的最常見形式是從這種方法逐漸演變而來的。
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1907年：發(fā)明了帶藥皮的焊條Oscar Kjellberg獲得德國帝國專利號(hào)231733“焊條和電焊工藝”，因此被認(rèn)為是電焊條的發(fā)明者。這項(xiàng)發(fā)明代表了電弧焊接發(fā)展的另一個(gè)重要里程碑。焊條焊接至今在焊接技術(shù)中仍占有重要地位，在管道建設(shè)中也經(jīng)常使用。
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1950年：第一款伏能士逆變焊機(jī)發(fā)布市場(chǎng)推出首臺(tái)帶磁軛控制的Fronius焊機(jī)，可實(shí)現(xiàn)焊接電流的多樣化調(diào)節(jié)。
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焊工防護(hù)設(shè)備
焊接作業(yè)是壓力較大的工作，如果沒有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)紫外線輻射和焊接煙塵等危險(xiǎn)因素將威脅身體健康，因此選擇正確的焊接防護(hù)設(shè)備至關(guān)重要。
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焊接維基
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